PCD-työkalut Kupari-volframieroosiolevy

Yleiskatsaus

PCD Tools Copper Tungsten Erosion Disc on pyörivä elektrodi, joka on valmistettu akupari-volframiseos, käytetään ensisijaisesti sähköpurkauskoneistuksessa (EDM) monikiteisten timanttityökalujen (PCD) etsaukseen ja uudelleenhiontaan, mikä takaa tarkan koneistuksen ja pidentää työkalun käyttöikää. Tämä elektrodipyörä on tyypillisesti pääasiassa volframi-pohjainen, ja sitä on saatavana 70 %, 75 % tai 80 % volframia{5}}kupariseoksena. Elektrodipyörä koskettaa PCD-työkappaletta pyörivästi ja synnyttää kipinäpurkauksen korkeataajuisten{7}}sähköpulssien kautta sulattaakseen ja poistaakseen ylimääräisen materiaalin. Sen korkea lämmönjohtavuus estää PCD-työkaluja deformoitumasta lämpövaurioiden vuoksi. FANMETALilla on monen vuoden ammatillinen kokemus volframi{10}}kuparituotteiden tutkimuksesta, tuotannosta ja viennistä. voit valita meidät luottavaisin mielin.

Kuparivolframielektrodipyörien koostumus ja ominaisuudet

Pääkomponentitvolframi-kuparielektrodipyörätovat volframi (W) ja kupari (Cu), jotka muodostetaan komposiittina jauhemetallurgialla. Metallurgisen sidoksen sijasta volframirunko on hajallaan kuparimatriisiin mikrorakenteessa.

Volframi: Kovana faasina sen osuus on tyypillisesti 70–95 % ja se on keskeinen komponentti, joka määrittää elektrodipyörän korkean -lämpötilalujuuden, kulutuskestävyyden ja valokaarieroosionkestävyyden.

Kupari: Sideainefaasina sen osuus on 5–30 %, mikä tarjoaa ensisijaisesti erinomaisen sähkön- ja lämmönjohtavuuden ja parantaa samalla materiaalin plastisuutta ja prosessointikykyä.

• Erinomaiset sähkö- ja lämpöominaisuudet

Sähkönjohtavuus: Kuparialustalla on korkea sähkönjohtavuus ja alhainen resistanssi (tyypillisesti<5.0×10⁻⁸ Ω・m), enabling efficient current conduction and reducing heat loss during energisation.

Lämmönjohtavuus: Lämmönjohtavuudella 180-220 W/(m・K) se haihduttaa nopeasti hitsauksen tai purkamisen aikana syntyneen lämmön, mikä estää paikallisen ylikuumenemisen, joka voi johtaa elektrodipyörän muodonmuutokseen tai vaurioitumiseen.

• Vahva kaarieroosionkestävyys ja hitsauskestävyys

Volframin korkea sulamispiste (3410 astetta) ja korkea kovuus (HV suurempi tai yhtä suuri kuin 300) tekevät elektrodipyörästä kestävän ablaatiota ja sulamista korkean -taajuuden kaariiskussa.

Kuparin nopea lämmönpoisto ja alhainen tarttuvuus estävät tehokkaasti hitsauskiinnityksen elektrodin ja työkappaleen välillä, mikä varmistaa elektrodipyörän pitkäaikaisen vakaan{0}}käytön.

• Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja lämpöstabiilisuus

Huoneenlämmössä vetolujuus voi olla 500-700 MPa. Sillä on korkea kovuus ja erinomainen kulutuskestävyys, ja se kestää mekaanista puristamista ja kitkaa elektrodipyörän toiminnan aikana.

Sillä on alhainen lämpölaajenemiskerroin (4-8 × 10⁻⁶ / aste), vahva lämpöiskun kestävyys, eikä se ole altis halkeilulle tai muodonmuutokselle toistuvissa lämmitys- ja jäähdytysolosuhteissa.

• Koneistettavuus ja mukautuvuus

Verrattuna puhtaaseen volframiin kuparimatriisin läsnäolo parantaa materiaalin plastisuutta, mikä mahdollistaa sen työstämisen erittäin{0}}tarkkoihin muotoihin leikkaamalla, hiomalla ja muilla prosesseilla, mikä tekee siitä yhteensopivan erilaisten hitsaus- ja leikkauslaitteiden kanssa.

PCD-työkalut Kupari-volframieroosiolevyn tekniset parametrit

Kupari-volframieroosiopyörän ydinsovellukset

EDM PCD-työkalut

Eroosiota varten tarkoitettuja kuparivolframielektrodeja käytetään sähköpurkausetsaukseen paikallaan oleville tai hitaasti pyöriville PCD-työkappaleille. Koska elektrodipyörä pyörii, purkauspiste muuttuu jatkuvasti välttäen paikallista ylikuumenemista. Tämä mahdollistaa tehokkaan ja tarkan-leikkaussärmän hionnan ja minimoi hiilen kertymisen. Lisäksi sitä käytetään ruiskumuottien ja langanvetomuottien työstyksessä hyödyntäen volframikuparin korkeaa kovuutta ja kulutuskestävyyttä muotin ontelon sileyden varmistamiseksi.

Autoteollisuus

Auton kori-, alusta- ja ovikomponenttien vastussaumahitsaus- ja pistehitsausprosesseissa elektrodi toimii ydinkomponenttina sähkön johtamiseen ja paineen kohdistamiseen. Se kestää hitsauksen aikana syntyvän suuren virran ja hetkellisen korkean lämpötilan, samalla kun se haihduttaa nopeasti lämpöä estääkseen elektrodia tarttumasta työkappaleeseen, mikä varmistaa hitsin johdonmukaisuuden ja vakauden. Esimerkkejä ovat autojen polttoainesäiliöiden tiivistyssaumahitsaus ja ajoneuvon lattian jatkuva pistehitsaus.

Hitsausteollisuus

Teräsputkien, alumiiniprofiilien, ruostumattomien teräsprofiilien jne. korkeataajuisen induktiohitsauksen valmistuksessa kuparivolframielektrodipyörät eivät ainoastaan johda sähköä ja siirrä voimaa, vaan ne kestävät myös korkeataajuisen induktion aiheuttaman paikallisen korkean lämpötilan ja kaaren iskun, mikä varmistaa tiivistymisen ja pinnan hapettumisen ja hapettumisen. putkien/profiilien hitsit, ja niitä käytetään laajalti hitsattujen putkien massatuotannossa rakentamiseen, huonekaluprofiileihin jne.

Ilmailukenttä

Mikro-kaarihitsaukseen ja tarkkuustelahitsaukseen erittäin-tarkkuuskomponenttien, kuten lento-moottorien siipien ja ohutseinäisten-avaruusalusten rakenneosien, korkea-mittojen vakaus ja kestävyys äärimmäisissä työolosuhteissa voi täyttää volframi-kuparielektrodihitsauspyörien vaatimukset. suorituskyky erityisissä ympäristöissä, kuten korkeassa lämpötilassa ja suuressa tyhjiössä.

Elektroniikkakomponenttien valmistus

Tarkkuuselektronisten komponenttien, kuten integroitujen piirien johtokehysten ja liittimien nastojen, mikroresistanssihitsaus- ja sähkömuovausprosesseissa miniatyrisoidut hitsauspyörät voivat saavuttaa tarkan johtavuuden ja paineen hallinnan samalla kun ne poistavat nopeasti lämpöä estääkseen elektronisten komponenttien vioittumisen ylikuumenemisen vuoksi, mikä varmistaa tuotteen tuoton ja luotettavuuden.

Miksi kuparivolframi on ihanteellinen PCD:n EDM:ään

 

PCD-materiaali on eriste, eikä sitä voida muodostaa perinteisillä leikkausprosesseilla. Se vaatii sähkökaaripurkauksen käyttöä sähköpurkauskoneistuksessa materiaalin poistamiseksi.

① Se johtaa vakaasti purkausvirtaa varmistaen kaarienergian tasaisen ulostulon ja saavuttaen korkean-tarkkuuden PCD-työkalun leikkuureunan.

② Puhtaan kuparielektrodeihin verrattuna sen kulutuskestävyys paranee 3-5 kertaa; verrattuna puhtaisiin volframielektrodeihin, sen lämpöiskunkestävyys on ylivoimainen, mikä pidentää merkittävästi elektrodipyörän käyttöikää ja vähentää käsittelykustannuksia.

③ Toistuvissa purkauksissa ja vuorottelevissa lämmitys- ja jäähdytysolosuhteissa ulkomitat eivät näytä juuri lainkaan muodonmuutoksia, mikä säilyttää poistovälin vakauden pitkän ajan ja varmistaa leikkuureunan terävyyden ja geometrisen tarkkuuden.

④ Se voidaan mukauttaa eri spesifikaatioiden PCD-työkalujen muodostuskäsittelyyn, jalostuksen tehokkuuden ja lopputuotteen laadun tasapainottamiseen.

Kuinka kuparivolframielektrodipyöriä käytetään PCD-osissa

Toimintaperiaate: Pulssipurkauksen synnyttämän kipinälämpövaikutuksen perusteella korkean-lämpötilan plasma syntyy korkeataajuisilla-sähköpulsseilla elektrodipyörän ja PCD-työkappaleen välillä, sulattaen ja höyrystäen PCD-materiaalin kontaktittoman{2}}tarkkuuden poistamiseksi.

Erityinen prosessi: Ensin valmistetaan volframi-kuparielektrodipyörä, joka varmistaa suuren tiheyden ja tasaisuuden jauhemetallurgisten prosessien avulla (kuten staattinen puristus ja korkean lämpötilan{1}}sintraus). Sitten se asennetaan EDM-laitteisiin (kuten levyetsauskoneeseen) säätämällä parametreja, mukaan lukien jännite, virta, pulssin leveys, rako ja pyörimisnopeus. Seuraavaksi elektrodipyörä pyörii lähellä PCD-työkappaletta, ja pulssivirtalähde hajottaa työnesteen muodostaen kipinäpurkauksen, syövyttämällä materiaalin ja huuhteleen jäännökset pois jäähdytysnesteellä. Lopuksi suoritetaan useita työstö- ja viimeistelyjaksoja mikroni{5}}tason tarkkuuden ja pinnan sileyden saavuttamiseksi.

• Karkea koneistus: Käyttämällä suurta purkausvirtaa ja avoimen -piirin jännitettä suurin osa PCD-aihion ylimääräisestä materiaalista poistetaan nopeasti ja muodostaa aluksi työkalun muodon.
• Puoliviimeistely: Purkausparametreja pienennetään ja ääriviivaa hiotaan viimeistelyä varten, ja samalla vähennetään myöhempiä pintavirheitä.
• Viimeistely: Käyttämällä pientä purkausenergiaa yhdessä elektrodipyörän nopean{0}}pyörimisen kanssa PCD-leikkaussärmä hiotaan hienoksi ja lopuksi pinnan jäännökset poistetaan puhdistamalla.

Laadunvalvonta sisäänKupari volframielektrodiValmistus

1. Volframijauheen, kuparijauheen ja apuaineiden puhtautta, hiukkaskokoa ja morfologiaa valvotaan huolellisesti, jotta estetään epäpuhtauksien tai jauhevirheiden pääsy.
2. Kuulajauhatusprosessia käytetään varmistamaan näiden kahden jauheen tasainen hajoaminen ja tiheän -vihreän kappaleen muodostuminen, mikä estää koostumuksen erottelua tai rakenteellisia virheitä myöhemmän sintrauksen aikana.
3. Korkean lämpötilan -sintrausvaiheessa parametreja, kuten lämpötilaa (1100-1300 astetta), ilmakehää ja kuumennusnopeutta valvotaan tarkasti, jotta vältetään viat, kuten huokoisuus, kuparihävikki ja epätasainen mikrorakenne.
4. Turkoosi kovametallityökaluja käytetään sorvaukseen ja jyrsintään poistamaan suurin osa ylimääräisestä materiaalista, mikä estää liiallista työstöjännitystä, joka voi johtaa materiaalin halkeiluihin. Koneistuksen aikana tarvitaan riittävä jäähdytys jäähdytysnesteellä lämpömuodonmuutosten estämiseksi.
5. Suoritetaan kattava suorituskykytestaus (tiheys, kovuus, vetolujuus, johtavuus), -tuhoamaton testaus (ultraäänitesti) ja lopputarkastus.

PCD-työkalut Kupari-volframieroosiolevykuvat

Video

Kupari Volframi VS Muut elektrodimateriaalit

Aiheeseen liittyviä uutisia

Kupari-volframielektrodipyörä, volframi-kuparieroosiopyörä Thaimaahan

Äskettäin erä FANMETALin valmistamia kupari-volframielektrodipyöriä lähetettiin Bangkokiin Thaimaahan ja toimitettiin onnistuneesti paikalliselle metallinjalostusyritykselle. Tämä asiakas harjoittaa auto- ja elektroniikkakomponenttien hitsausta. Aiemmin niiden elektrodipyörät kuluivat nopeasti ja niiden vakaus heikkeni, mikä vaikutti tuotannon tehokkuuteen ja kustannuksiin. Tekninen tiimimme käytti korkealaatuisia-volframi-kuparikomposiittimateriaaleja ja käytti prosesseja, kuten tyhjiövalua, parantaakseen tuotteen kestävyyttä ja johtavuutta. Tämä johti käyttöiän pidentymiseen yli 60 % ja virran vakauden parantumiseen 30 %, mikä vähentää seisokkeja. Asiakas ilmaisi tyytyväisyytensä tuotteen suorituskykyyn ja räätälöityyn palveluun ja suunnittelee yhteistyön laajentamista. Jatkamme tuotteidemme ja palveluidemme optimointia vastaamaan erilaisten ulkomaisten asiakkaiden räätälöityjä tarpeita.

Tuotteen pätevyys

Suositut Tagit: PCD-työkalut kupari-volframi eroosiolevy, toimittajat, valmistajat, tehdas, räätälöity, tukkumyynti, hinta, tarjous, myytävänä