Yleiskatsaus

TZM materiaalion korkea{0}}suorituskykyinen tulenkestävä metalliseos, jossa on molybdeenimatriisi ja lisäaineita titaania (0,4-0,55 %), zirkoniumia (0,06-0,12 %) ja hiiltä (0,01-0,04 %). Titaanin, zirkoniumin ja hiilen lisääminen parantaa merkittävästi sen lujuutta korkeissa lämpötiloissa ja virumiskestävyyttä säilyttäen samalla erinomaisen lämmönkestävyyden ja lämmönjohtavuuden. TZM-levyä käytetään laajalti äärimmäisissä ympäristösovelluksissa, kuten ilmailu- ja avaruusmoottorikomponenteissa, korkean lämpötilan teollisuusuunien vuorauksissa, kuumaisostaattisissa puristuslaitteissa ja ydinreaktorin rakenteissa. FANMETAL, ei-rautametallien toimittaja, jolla on yli 20 vuoden tuotanto- ja vientikokemus, tarjoaa myösTZM sauvat, Molybdeenifolio, TZM putketja muut molybdeeni- ja molybdeeniseostuotteet.

TZM materiaalin ominaisuudet

Erinomainen lujuus korkeissa{0}}lämpötiloissa

Jopa korkeissa 1000-1400 asteen lämpötiloissa se säilyttää lujuuden ja virumiskestävyyden paljon korkeampana kuin puhtaalla molybdeenillä, joten se on ihanteellinen valinta korkeiden -lämpötilojen rakenneosiin.

Korkea uudelleenkiteytyslämpötila

Noin 1300-1400 astetta, mikä on noin 300 astetta korkeampi kuin puhdas molybdeeni (~ 1000 astetta). Sitä ei ole helppo pehmentää ja muuttaa muotoaan korkeissa lämpötiloissa, ja sillä on hyvä rakenteellinen stabiilisuus.

Erinomainen lämmönjohtavuus

Sillä on hyvä lämmönjohtavuus (≈142 W/m·K) ja alhainen lämpölaajenemiskerroin (≈5,3×10⁻⁶/K @20~1000 astetta), joten se soveltuu tarkkuuskorkean lämpötilan komponenteille.

Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet

Vetolujuus, myötöraja ja venymä huoneenlämpötilassa ovat erittäin korkeat, mikä yhdistää lujuuden tiettyyn plastisuusasteeseen, mikä tekee siitä helpomman käsitellä kuin useimmat muut tulenkestävät metallit.

Ulottuvuus

Päämateriaali	Titaani-zirkonium-molybdeeniseos
Puhtaus	Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,95 %
Leveys	100-600mm
Pituus	500-2000mm
Paksuus	3-100mm
Tiheys	.g/cm³
Tuottovoima	800-1000 MPa
Pinta	Musta oksidi, kemiallisesti puhdistettu, kiillotus, alkalipesu
Vakio	ASTM B386, GB/T 3463-2017, DIN 17320
Sertifiointi	ISO 9001

Komponentti	Wt. %
C	0.01 - 0.04
Fe	Max 0,01
H	Enintään 0,0005
Mo	Jäännös (suurempi tai yhtä suuri kuin 99,2)
N	Enintään 0,002
Ni	Max 0,005
O	Max 0,03
Si	Max 0,005
Ti	0.4 - 0.55
Zr	0.06 - 0.12

Sovellus

1. -Korkean lämpötilan teollisuusuunit ja lämpökäsittelylaitteet

- Lämmityselementteinä ja tukina: Soveltuu alle 1800 asteen uuneihin, jotka kestävät paremmin muodonmuutoksia kuin puhdas molybdeeni. Estää lämmityselementtien oikosulun-ja pidentää uunin huoltovälejä.

- TZM-metalliseoslevy eristys-/heijastuslevyjen tukena: Tyhjiö- ja vetyuuneissa se tukee monikerroksisia eristysmateriaaleja (esim. molybdeenikalvo, grafiittihuopa). Kestää hapettumista ja virumista, se estää eristekerroksen romahtamisen, joka aiheuttaa liiallisia lämpötilagradientteja uunissa.

- Valmistettu uunin vuorauksiksi ja materiaalialustoiksi: Tukee korkean-lämpötilojen työkappaleita (esim. metallitaotoksia, keraamisia aihioita) virumisen kestävyydellä ja mittastabiiliudella, mikä varmistaa työkappaleen tasaisuuden ja minimoi työstövirheet.

- Toimii lämpöparin suojaputkien substraattina: Käytetään korkeiden-lämpötilojen mittausjärjestelmissä rakenteellisen eheyden ylläpitämiseksi, estäen substraatin muodonmuutoksia, jotka voivat aiheuttaa putken kohdistusvirheitä, ja varmistamaan mittaustarkkuuden.

2. Ilmailuteollisuuden sovellukset

- Rakettimoottorien suuttimien kaulavuoreiden valmistus: Kestää 3000K kaasueroosiota ja lämpörasitusta, mikä varmistaa moottorin vakaan toiminnan äärimmäisen korkeissa-lämpötiloissa.

- Sovellus lämpörakennekomponentteina hypersonic-ajoneuvoihin: Kuten siipien etureunat ja nokkakartion tukirakenteet (vaatii pinnoitteen integroinnin), jotka on suunniteltu kestämään korkeita{1}}lämpötiloja hypersonic-lennon aikana.

- Satelliittipotkurien elektrodien ja lämmöneristyspaneelien tuotanto: Yhteensopiva ionipropulsio- tai sähkötermisten propulsiojärjestelmien kanssa, mikä täyttää käyttövaatimukset äärimmäisissä avaruusympäristöissä.

3. Lasin ja optisten materiaalien valmistus

- TZM-molybdeeniseoslevy sulan lasin elektrodien ja sekoittimien substraattina: Käytetään nestekidenäyttölasin ja optisen lasin sulatusuuneissa. Se kestää lasisulakorroosiota ja varmistaa vakaan sulatus- ja sekoitusprosessin.

- Valmistettu syöttökanavan sulkulevyiksi ja virtauksensäätölevyiksi: Säätele korkean-lämpöisen sulan lasin virtausta ilman muodonmuutoksia korkeissa lämpötiloissa, mikä takaa tarkan virtauksen ohjauksen.

- Toimii muotin tukilevyinä: käytetään tarkkuusoptisten komponenttien kuuma-puristusmuovaukseen, muotin rakenteellisen eheyden ylläpitämiseksi ja optisten elementtien muovaustarkkuuden varmistamiseksi.

4. Huippu{1}}valmistussektori

- TZM-molybdeeni korkeiden-lämpötilojen ja puolijohdelaitteiden lämmitysalustojen valmistukseen: Mukautettu yhdistelmäpuolijohteiden epitaksiaaliseen kasvuun ja täyttää puolijohteiden valmistuksen korkeita lämpötiloja ja poikkeuksellista puhtautta koskevat vaatimukset.

- Käytetään korkeissa-lämpötiloissa komponentteina ja kohdelevyinä ioni-implantaattoreissa: varmistaa komponenttien lämpöstabiilisuuden ja luotettavan kohteen tuen ioni-istutusprosessien aikana.

- Tuottaa upokkaan tukirakenteita safiiri-/piikarbidikiteiden kasvatusuuneihin: Kestää äärimmäisiä lämpötiloja kiteen kasvun aikana, mikä varmistaa upokkaan vakaan sijainnin ja parantaa kiteen laatua.

- Valmistettu tukilevyiksi-suurenergisten fysiikan laitteiden kohteille ja sädelevyille: Kestää äärimmäisiä olosuhteita korkean-energiafysiikan kokeissa, mikä takaa laitteiden käyttöturvallisuuden.

- Toimii upokkaiden/haihdutusveneiden substraattina tyhjiöpäällystyslaitteissa: Käytetään tulenkestävien metallien tai yhdisteiden haihduttamiseen, kestää korkeita lämpötiloja pinnoitusprosessien aikana pinnoitteen tehokkuuden ja laadun varmistamiseksi.

Käsitellä

① Punnitse jokainen metallijauhe tarkasti TZM-seoskoostumusstandardin mukaisesti ja sekoita ne tasaisesti kuulamyllyssä inertissä ilmakehässä.

② Jaa sekoitettu jauhe tasaisesti teräsmuotteihin ja käytä kylmää isostaattista puristusta muodostaaksesi korkean -tiheyden vihreän tiivisteen. Vihreässä tiivisteessä ei saa olla vikoja, kuten halkeamia tai delaminaatiota.

③ Korkean lämpötilan -tyhjiösintraus aiheuttaa molybdeenijauhehiukkasten diffuusiosidoksen vihreässä tiivisteessä. Samanaikaisesti titaani ja zirkonium reagoivat hiilen kanssa muodostaen "TiC- ja ZrC-kovia faaseja", jolloin saadaan sintrattu tiiviste, jolla on korkea tiheys ja lujuus.

④ Useiden kuumavalssauksen ja sen jälkeen kylmävalssauksen läpiviennissä materiaali käy läpi plastisen muodonmuutoksen saavuttaakseen tavoitelevyn paksuuden ja leveyden. Tämä muodonmuutos myös jalostaa raerakennetta, mikä parantaa edelleen mekaanisia ominaisuuksia. (Hehkutus vaaditaan jokaisen valssauskierroksen jälkeen levyn mittojen vakauttamiseksi ja muodonmuutosten estämiseksi myöhemmän käsittelyn aikana.)

⑤ Levyt tasoitetaan (vääristymän korjaamiseksi tasoituskoneiden avulla) ja trimmataan (leikkaus vakiomittoihin asiakkaan vaatimusten mukaan). Tietyt huippuluokan sovellukset vaativat lisäkiillotusta tai pinnoitusta (esim. hapettumista estävät pinnoitteet).

⑥ Kattava laaduntarkastus, mukaan lukien kemiallisen koostumuksen analyysi, mitta- ja silmämääräinen tarkastus, mikrorakennetutkimus ja erikoistunut suorituskykytestaus.

Kuvia

TZM Moly Plate

Molybdenum Plates

Video

Miksi valita meidät

korkea kustannustehokkuussuhde

Tuotantoprosesseja optimoimalla ja raaka-aineiden käyttöasteita nostamalla olemme pystyneet tehokkaasti hillitsemään valmistuskustannuksia. Tämä antaa meille mahdollisuuden tarjota suurempia kilpailuetuja kuin muiden Euroopan ja Amerikan maiden tavarantoimittajat säilyttäen samalla tuotteiden laadun, mikä houkuttelee enemmän asiakkaita valitsemaan meidät yhteistyöhön.

Erinomainen tuotteen laatu

Olemme läpäisseet ISO 9001-, CE- ja muut laatutestit. Tuotteillamme on erinomaisia ominaisuuksia, kuten korkeat sulamispisteet, poikkeuksellinen lujuus, alhaiset lineaariset laajenemiskertoimet, erinomainen sähkön- ja lämmönjohtavuus sekä vahva korroosionkestävyys. Ne pystyvät täyttämään korkealaatuisten alojen, kuten ilmailu- ja ydinteollisuuden, -materiaalien suorituskykyvaatimukset.

Korkea asiakastunnustus

Tuote on saanut tunnustusta lukuisilta kotimaisilta ja kansainvälisiltä asiakkailta, ja se on solminut pitkäaikaisia ja vakaita kumppanuuksia useiden tunnettujen yritysten kanssa. Sillä on vahva asiakasuskollisuus, ja sitä viedään maihin ja alueille, mukaan lukien Yhdysvaltoihin ja Eurooppaan, mikä osoittaa vahvan kansainvälisen kilpailukyvyn ja brändivaikutuksen.

Kattava palvelutuki

Tarjoamme räätälöityjä tuotantopalveluita, jotka on räätälöity asiakkaiden erityisvaatimusten mukaan arkkien mittojen ja suorituskykyominaisuuksien suhteen, ja siten vastaamme yksilöllisiin tarpeisiin. Omistautunut tekninen tiimimme tarjoaa kattavan tuen, mukaan lukien tuotevalintaohjeet ja sovellusneuvoja.

Asia