1. Matala tiheys, korkea lujuus ja korkea ominaislujuus
Titaanin tiheys on 4,51 g/cm3, mikä on 57 % teräksestä. Titaani on alle kaksi kertaa raskaampaa kuin alumiini ja kolme kertaa vahvempi kuin alumiini. Titaaniseoksen ominaislujuus (lujuus/tiheyssuhde) on suurin yleisesti käytetyistä teollisuusseoksista, 3,5 kertaa ruostumattoman teräksen, 1,3 kertaa alumiiniseoksen ja 1,7 kertaa magnesiumseoksen, joten se on välttämätön rakenteellinen materiaalia ilmailuteollisuudelle.
2. Erinomainen korroosionkestävyys
Titaanin passiivisuus riippuu oksidikalvon läsnäolosta, ja sen korroosionkestävyys hapettavassa väliaineessa on paljon parempi kuin pelkistävissä väliaineissa. Titaani on korroosionkestävä vahvan rikkihappo-typpihapon tai suolahapon ja typpihapon seoksessa tai jopa vapaata klooria sisältävässä suolahapossa. Titaania suojaava oksidikalvo muodostuu usein, kun metalli koskettaa vettä, jopa pienessä määrässä vettä tai vesihöyryä.
3. Hyvä lämmönkestävyys
Yleensä alumiini menettää alkuperäiset ominaisuutensa 150 asteessa ja ruostumaton teräs menettää alkuperäiset ominaisuutensa 310 asteessa, kun taas titaaniseokset säilyttävät edelleen hyvät mekaaniset ominaisuudet noin 500 asteessa.
4. Hyvä suorituskyky matalassa lämpötilassa
Joidenkin titaaniseosten (kuten Ti-5AI-2.5SnELI) lujuus kasvaa lämpötilan laskiessa. Niillä on edelleen hyvä sitkeys ja sitkeys matalissa lämpötiloissa ja ne soveltuvat käytettäväksi erittäin alhaisissa lämpötiloissa. Niitä voidaan käyttää kuivassa nestemäisessä vedyssä ja nestemäisessä happirakettimoottoreissa tai erittäin alhaisen lämpötilan säiliöinä miehitetyissä avaruusaluksissa.
5. Alhainen kimmomoduuli
Titaanin kimmokerroin on vain 55 % teräksen kimmomoduulista. Rakennemateriaalina käytettynä alhainen kimmomoduuli on haitta. Kuitenkin, kun sitä käytetään lääketieteellisenä implanttimateriaalina, se vastaa paremmin ihmisen luiden kimmomoduulia, mikä parantaa implanttien ja ihmiskudosten välistä sovitusta.
6. Titaani hapettuu helposti korkeissa lämpötiloissa
Titaanilla on vahva sitomisvoima veteen ja happeen, joten on tärkeää estää hapettumista ja vedyn imeytymistä. Titaanihitsaus tulee suorittaa argonsuojassa kontaminoitumisen estämiseksi. Titaaniputket ja ohuet levyt tulee lämpökäsitellä tyhjiössä, ja mikrohapettavaa ilmakehää tulee hallita titaanitaon lämpökäsittelyn aikana.
7. Alhainen vaimennusvastus
8. Kolme erikoisominaisuutta
(1) Muotomuistitoiminto
Se viittaa Ti-50%Ni (atomi)-lejeeringin kykyyn palauttaa alkuperäinen muotonsa tietyissä lämpötilaolosuhteissa. Tätä materiaalia kutsutaan muotomuistiseokseksi.
(2) Suprajohtavuus
Se viittaa niobium-titaaniseokseen. Kun lämpötila laskee lähelle absoluuttista nollaa, niobium-titaaniseoksesta valmistettu lanka menettää vastuksen. Riippumatta siitä, kuinka suuri virta on, lanka ei kuumene eikä energiankulutusta ole. Sitä kutsutaan suprajohtavaksi materiaaliksi.
(3) Vedyn varastointitoiminto
Se viittaa Ti-50%Fe (atomi)-lejeeringiin, joka voi absorboida suuren määrän vetyä. Tätä Ti-Fe:n ominaisuutta käyttämällä vetyä voidaan varastoida turvallisesti, eli vedyn varastoinnissa ei välttämättä käytetä teräksisiä korkeapainekaasusylintereitä. Tietyissä olosuhteissa Ti-Fe voi myös vapauttaa vetyä. Ti-Fe:tä kutsutaan energiaa varastoitavaksi materiaaliksi.
Yrityksemme voi tarjotaAMS4928 Aerospace Titanium Bar, luokan 2 titaaniputki, titaanilevy, titaanihitsauslanka, titaanin sputterointikohde, titaanikiinnikkeet ja muut titaani- ja titaaniseostuotteet, joilla on erilaisia eritelmiä. Yrityksellämme on ammattitaitoa ja teknologiaa, joten voit tilata luottavaisin mielin.
