Volframikupari EDM -elektrodit
Volframikupari EDM -elektrodit Kuvaus
Materiaalin valinta ja käsittely
Käytämme korkealaatuista volframikoperikomposiitteja, jotka on valmistettu jauhemetallurgiaprosessilla, pääasiassa kyllästämällä nestemäistä kuparia huokoiseen esisuunniteltuun volframin "luurankoon" korkean lämpötilan sintraamiseksi ja taonta. Koostumissuhteen säätäminen voi tarjota erityisiä suorituskykyominaisuuksia EDM -sovelluksille.
Ominaispiirteet
- Korkea sähkö- ja lämmönjohtavuus: voi tehokkaasti siirtää prosessointitehtäviä, vähentää energian menetystä ja parantaa prosessoinnin tehokkuutta.
- Korkea sulamispiste ja korkea lämpötilankestävyys: Voi ylläpitää vakaata suorituskykyä korkean lämpötilan ympäristössä ja pidentää elektrodin käyttöikäyttämistä
- Korroosionesto- ja kaaren ablaatiokestävyys: kestää jatkuvia purkausvaikutuksia ilman muodonmuutoksia ja suoriutuu hyvin ankarissa ympäristöissä
- Suuri lujuus ja korkea kulumiskestävyys: voivat vähentää elektrodihäviötä prosessoinnin aikana ja parantaa hitsauslaatua.
- Matala lämmön laajennuskerroin: auttaa vähentämään muodonmuutoksia ja virheitä prosessoinnin aikana ja parantamaan jalostettujen osien tarkkuutta
Soveltaminen
Volfram -kuparin kipinän eroosioelektrodi on yleisimmin käytetty EDM -elektrodi, jolla on pääasiassa lähettävien koneistuspulssien rooli työntekijän syövyttämiseksi vähimmäishäviöllä ja pystyy kopioimaan elektrodin alkuperäisen muodon työkappaleelle. EDM -kone -elektrodi ei vain säästä tehokkaasti elektrodimateriaaleja, vaan myös lisää purkauskoneiden nopeutta ja parantaa muotin tarkkuutta ja säästää työkalujen ja ylläpitokustannusten kustannuksia.
Suuri tarkkuuskoneiden koneistus : Voi saavuttaa erittäin korkean koneistustarkkuuden, yleensä voi saavuttaa mikronitason. Se voi vapauttaa sähköenergiaa vakaasti ja tehokkaasti purkausprosessin aikana varmistamalla, että energiantuotto prosessoinnin aikana on tasainen ja aivan oikea, prosessointikoon tarkkaan.
Kompleksin muodonkäsittely : voidaan prosessoida monenlaisia monimutkaisia muodon osia, kuten syvä reikä, kapea rako, muotoinen pinta ja niin edelleen. Työkaluelektrodi voidaan mukauttaa osan muodon mukaan, ja numeerinen ohjausjärjestelmä ohjataan elektrodin etenemissuuntaus monimutkaisten muotojen käsittelyn toteuttamiseksi.
Ei leikkausvoimaa : EDM on kontakti-koneistusmenetelmä, leikkausvoimaa ei ole. Tämä on erittäin hyödyllistä ohuiden seinien osien käsittelyssä ja helppo muodonmuutos osia, jotka voivat välttää muodonmuutoksen ja varmistaa prosessointitarkkuuden .
Tyyppi

Volframikopari kipinän eroosiopyörä
Se soveltuu parhaiten sähkökäyttöön tarkoitettuun koneeseen, etenkin sillä on tärkeä rooli PCD -työkalujen pintakorjauksessa ja moottorien, rakettien ja suljettujen astioiden ohuessa levyhitsauksessa.

Kuparin volframi EDM -elektrodit
Se sopii DC: hen tai vaihtovirtahitsaukseen ja sitä käytetään laajasti korkean lämpötilan hitsauskentällä, kuten kaarhitsaus, vastushitsaus, plasmahitsaus, elektronisäteen hitsaus jne.

Volframi kuparielektroditanko
Sitä voidaan käyttää erilaisissa hitsausprosesseissa, kuten spot -hitsaus, projektiohitsaus, vastushitsaus, plasman purkauskone, sähköinen kipinöinti, fuusiohitsaus ja TIG.
Volframikopari EDM -elektrodien ulottuvuus
Luokka |
W80CU20, W75CU35, W70CU30, W50CU50 |
Materiaali |
Korkea puhtaus volframi ja kupari |
Koko |
Räätälöity |
Tiheys |
13. 85-17. 75 g/cm3 |
Kovuus |
{ {0} } HRB |
Pinta |
Kiillotus, hionta, koneistus, kemiallinen puhdistus |
Toimitusaika |
15-20 päivää |
Standardi |
ASTM, DIN, GB |
Sertifikaatti |
ISO 9001 |
Volframikupari EDM -elektrodit Kuvat
Tuotteen pätevyys
Suositut Tagit: Volframikupari EDM -elektrodit, toimittajat, valmistajat, tehdas, räätälöity, tukkumyynti, hinta, lainaus, myytävänä
Lähetä kysely