2 titaaniputken kuvaus

Materiaalikäsittely

Tuotantohenkilöstömme käyttää voimakkaasti titaanimateriaaleja tyhjiökaarin sulamisen, taonta, lävistyksen, kuuman ja kylmän rullauksen, lämpökäsittelyn, pintakäsittelyn ja lopullisen laadun tarkistuksen avulla. Voimme tarjota asiakkaille sekä saumattomia että hitsatut putket ja voimme myös mukauttaa niitä asiakkaiden tarpeiden mukaan.

Ominaispiirteet

Korkea lujuus, matala tiheys, kevyempi paino, helppo koota ja kuljettaa.
Hyvä korkea lämpötilankestävyys, voi ylläpitää stabiileja mekaanisia ominaisuuksia ja mitat stabiilisuutta korkeammissa lämpötiloissa.
Erinomainen väsymiskestävyys kestää toistuvia kuormia ilman väsymyshalkeamia ja murtumia.
Korkea pinta, korkea ulottuvuus tarkkuus, pitkä käyttöikä.
Erinomainen korroosionkestävyys useimmille hapoille, alkalille, suoloille jne.
Hyvä biologinen yhteensopivuus, korkea affiniteetti ihmisen kudoksiin.

Soveltaminen

Kemianteollisuus

2 titaani -letkua käytetään syövyttävien kemiallisten väliaineiden kuljettamiseen, mikä voi tehokkaasti estää putkilinjan korroosion ja vuotojen ja varmistaa väliaineiden, lämmönvaihdon ja materiaalimuunnoksen sujuvan kuljetuksen kemiallisessa tuotantoprosessissa.

Merenkulku

Käytetään keskeisissä komponenteissa, kuten höyrystimissä, lauhduttimissa, lämmönvaihtimissa ja meriveden putkistoissa varmistaakseen laitteiden pitkäaikaisen vakaan toiminnan korkean suolaisuuden ja korkean kosteuden meriympäristöissä.

Ilmailu-

Titaaniputkekantaa voidaan käyttää lentokoneiden runkokehyksien, laskutelineiden, polttoaineenjakeluputkien ja muiden keskeisten rakenteellisten osien valmistukseen lentokoneiden vakaan toiminnan varmistamiseksi ankarissa työympäristöissä sekä lentokoneiden suorituskyvyn ja luotettavuuden parantamiseksi.

Täydellinen tuotejärjestelmä

Lauhduttimen putkistojärjestelmässä käytetään titaani -pyöreää putkea teholaitteiden ylläpito- ja vaihtotaajuuden vähentämiseksi ja generaattorisarjan vakaan toiminnan varmistamiseksi.

Lääketieteen ala

Sitä käytetään usein osien tai toimitusputkien valmistukseen, jotka joutuvat kosketuksiin ihmiskehon kanssa. Se voi integroitua hyvin ihmisen kudokseen, edistää luukuolen kasvua ja paranemista, ja se on helppo puhdistaa ja desinfioida.

Ero saumattoman putken ja hitsatun putken välillä

	Saumaton titaaniputki	Hitsattu putki
Valmistusprosessi	Se valmistetaan yleensä perforaatiovalssauksella ja muilla prosesseilla. Useiden valssaus- ja piirustusprosessien jälkeen putken halkaisija vähenee asteittain ja putken mitta- ja pinnan laatu paranivat. Putkessa ei ole hitsausta koko prosessin ajan.	Titaanilevy tai nauha rullataan ja kytketään sitten yhteen rajapinnalla hitsausprosessin kautta putken muodostamiseksi. Hitsauksen jälkeen hitsaus on käsiteltävä hitsin laadun ja suorituskyvyn varmistamiseksi.
Suorituskykyominaisuudet	Rakenne on tasainen, mekaaniset ominaisuudet ovat hyvät ja se kestää korkeaa painetta, korkeaa lämpötilaa ja monimutkaista jännitystä. Sen sisä- ja ulkopinnat ovat sileitä, ilman hitsausvikoja, ja se on erityisen erinomainen korroosionkestävyydessä ja voi vastustaa erilaisten syövyttävien väliaineiden eroosiota.	Hitsauksen rakenne ja ominaisuudet voivat olla erilaisia kuin emämateriaalin ominaisuudet, ja mekaaniset ominaisuudet ovat hiukan pienemmät kuin saumattomat titaaniputket. Erityistä huomiota olisi kiinnitettävä hitsauslaadun ja korroosion vastaisen hoidon estämiseksi hitsausongelmien korroosioongelmien estämiseksi.
Sovellusskenaario	Sitä käytetään usein paikoissa, joissa putkien suorituskyky on korkeat vaatimukset, kuten ilmailu-, petrokemian, merenkulun ja muiden alojen. Esimerkiksi lentokoneiden moottorien polttoaineputkisto, petrokemikaalien korkeapaineinen reaktoriputki jne.	Se sopii joihinkin tapauksiin, joissa putken suorituskykyvaatimukset eivät ole erityisen tiukkoja. Kemianteollisuudessa sitä voidaan käyttää joidenkin väliaineiden kuljettamiseen, joilla on suhteellisen alhainen syövyttäminen, paine ja lämpötila. Hitsatut titaaniputket voivat myös täyttää käyttövaatimukset ja vähentää kustannuksia.

2 titaaniputken ulottuvuus

Luokka	GR2
Puhtaus	Ti: suurempi tai yhtä suuri kuin 90%
Halkaisija	4-500 mm
Seinämän paksuus	0. 5-25 mm
Pituus	1000-6000 mm
Vetolujuus	345MPA
Tiheys	4,45 g\/cm³
Standardi	ASTM B338
Sertifikaatti	ISO 9001