Molybdeenillä ja volframilla on samanlaiset fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet, joten niistä voidaan muodostaa seoksia paremman suorituskyvyn saavuttamiseksi tietyillä aloilla. Yleisesti käytetty volframipitoisuus metalliseoksissa on 30 %-50%, ja eri koostumussuhteita voidaan tehdä eri käyttöympäristöjen mukaan. Lokakuun alussa amerikkalaiset asiakkaat saivat onnistuneesti molybdeenivolframitangon, jonka lähetimme kansainvälisellä pikapostilla syyskuussa. Asiakkaat olivat erittäin tyytyväisiä tuotteidemme laatuun, tuotantoprosessiin, sovellusten suorituskykyyn ja hintaan ja olivat valmiita jatkamaan metallituotteiden tilaamista. FANMETALilla on monen vuoden tuotantokokemus ja erinomainen palveluasenne. Voit tilata tuotteitamme luottavaisin mielin. Jos sinulla on tarpeita, voit ottaa meihin yhteyttä sähköpostitse.
Molybdeenivolframiseos on metallimolybdeenin ja volframin välinen siirtymäseos. Se on yleensä valmistettu tangoista ja levyistä käyttämällä kolmea prosessia: jauhemetallurgiaa, jauhemetallurgiaa ja tyhjiöelektronipommitussulatusta. Molybdeenivolframimetallitankolla on erinomaiset ominaisuudet, kuten korkea sulamispiste, alhainen höyrynpaine, vahva ablaatiovastus, korkea käyttölämpötila, korkea lämmönjohtavuus, hyvä kemiallinen stabiilisuus, korkean lämpötilan lujuus, vahva virumisvastus ja hyvä kestävyys, ja sitä voidaan käyttää laajasti Käytetään ilmailuteollisuudessa, lasin sulatuksessa (erinomainen korroosionkestävyys sulalle metallille ja lasille), tyhjiöpäällystyksessä, elektroniikkalaitteissa ja metallurgisessa teollisuudessa jne. Molybdeenivolframi-pyöreä tanko, jonka volframipitoisuus on 30 %, kestää paremmin sinkin nestemäistä korroosiota kuin puhtaalla metallilla molybdeeni, ja sitä käytetään enimmäkseen sinkin nesteen lämpötilan mittausputkissa ja tietyissä sinkkisulatusuunien korroosionkestävissä osissa. Lisäksi tätä seostuotetta voidaan käyttää korkeammissa lämpötiloissa kuin molybdeeniseoksia, ja se soveltuu erittäin hyvin käytettäväksi elektrodeina, aukkoina ja ejektorinappikomponentteina korkean lämpötilan uuniteollisuudessa.
