Päällystyskohde on sputterointilähde, joka muodostaa erilaisia toiminnallisia kalvoja alustalle sputteroimalla sopivissa prosessiolosuhteissa magnetronisputteroinnin, monikaariionipinnoituksen tai muun tyyppisten pinnoitusjärjestelmien avulla. FANMETAL voi tarjota erilaisia metallipinnoitekohteita, kuten99,95 % zirkoniumin sputterointikohteet, Erittäin puhtaat kromisputterikohteettai 99,5 % booriruiskutuskohteet. Tervetuloa ottamaan meihin yhteyttä sähköpostitse.
1. Sisustuspinnoite
Koristepinnoitteella tarkoitetaan pääasiassa matkapuhelimien, kellojen, lasien, saniteettitavaroiden, laitteiston osien ja muiden tuotteiden pintapinnoitteita. Sillä ei ole vain väriä kaunistava vaikutus, vaan sillä on myös kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys. Tärkeimmät koristepinnoitteen kohteet ovat: kromi (Cr) maalitaulu, titaani (Ti) maali, zirkonium (Zr), nikkeli (Ni), volframi (W), titaani-alumiini (TiAl), ruostumaton terästaulu jne.
2. Työkalujen ja muotin pinnoite
Sitä käytetään pääasiassa työstötyökalujen ulkonäön vahvistamiseen, mikä voi parantaa merkittävästi muottien käyttöikää ja käsiteltyjen osien laatua. Tilastojen mukaan työstötyökalujen pinnoiteosuus kehittyneissä maissa on ylittänyt 90 %. Myös työkalujen pinnoitteen osuus maassamme kasvaa jatkuvasti, ja työkalujen pinnoitteen kohdemateriaalien kysyntä kasvaa päivä päivältä. Päätyypit ovat: TiAl-kohde, kromialumiini (CrAl)-kohde, Cr-kohde, Ti-kohde jne.
3. Suojapinnoite
Sitä käytetään pääasiassa alustalle suojaamaan ja pidentämään sen käyttöikää. Suojakalvoja ovat korroosiosuojakalvot, voitelukalvot ja lämpösuojakalvot. TiC-sputteroituja kalvoja ja BN-sputteroituja kalvoja käytetään usein erittäin kovina pinnoitteina leikkaus- ja hiomatyökaluissa.
4. Sähköinen pinnoite
Sputterointikohteita voidaan käyttää johtavien materiaalien ja dielektristen kalvojen, suprajohtavien kalvojen ja ITO-kalvojen valmistukseen puolijohdelaitteessa ja integroiduissa piireissä.
5.Aurinkokennopinnoite
Tällä hetkellä aurinkokennoja on kehitetty useiden sukupolvien ajan. Ensimmäinen on yksikiteinen pii aurinkokennoja, toinen sukupolvi on amorfinen pii ja monikiteinen pii aurinkokennoja, ja kolmas sukupolvi on ohutkalvo aurinkokennoja. Sputterointipinnoitusprosessissa valmistetaan kadmiumtelluridikalvo (CdTe), kupari-indiumgalliumselenidikalvo (CIGS) ja arseeni. Yleisin menetelmä galliumkloridi-ohutkalvoille (GaAs). CIGS-sputterointikohde on aurinkoenergiasovellusten edustama sputterointikohde. Se koostuu neljästä metallielementistä, nimittäin kuparista (Cu), indiumista (In), galliumista (Ga) ja seleenistä (Se). Aurinkokennon sputteroidulla CIGS-kalvolla on voimakas valon absorptio, hyvä sähköntuotannon vakaus ja korkea muunnostehokkuus. Se voi saada aurinkokennon tuottamaan sähköä pitkään päivän aikana ja tuottamaan suuria määriä sähköä. Päällystysprosessin aikana CIGS-sputterointikohteen puhtaus ja laatu vaikuttavat suoraan tuotetun kalvon laatuun.
