1. Materiaalin valmistelu:
Valitse sopivat metallilangat, kuten valssitangot, lanka-aihiot tai metallitangot, ja leikkaa ja puhdista ne materiaalien laadun ja käsittelykelpoisuuden varmistamiseksi.
2. Pintakäsittely:
Metallilankojen pintakäsittely, mukaan lukien pinnan ruosteen mekaaninen puhdistus, peittaus ja fosfatointi, booripinnoitus ja sitten kuivaus seuraavaa käsittelyvaihetta varten.
3. Piirustusprosessi:
Metallilanka vedetään ulos suulakkeen reiästä käyttämällä langanvetolaitteita ja muotteja. Tällä prosessilla voidaan tuottaa ei-rautametallilankoja, joilla on pieni poikkileikkaus. Piirustusprosessin aikana metallilangan koko on tarkka ja pintakäsittely on erittäin hyvä.
4. Kuuma työstö:
Vedettyä lankaa taotaan ja rullataan korkeassa lämpötilassa raerakenteen jalostamiseksi ja materiaalin mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi.
5. Kylmävetoprosessi:
Halkaisijaltaan suurien tankojen tai levyjen käsittely hienoiksi langoiksi vaatii yleensä useita kylmävetokertoja ja välihehkutusta jokaisen kylmävetokerran jälkeen jännityksen poistamiseksi ja materiaalin plastisuuden ja sitkeyden palauttamiseksi.
6. Pintakäsittely (valinnainen):
Kylmävedettyjen ja hehkutettujen lankojen peittaus tai elektrolyyttinen kiillotus kalkin ja epäpuhtauksien poistamiseksi, viimeistelyn, korroosionkestävyyden ja pinnan laadun parantamiseksi.
7. Oikaisu ja mitoitus:
Varmista, että langan suoruus ja pituus vastaavat asiakkaiden vaatimuksia, ja suorita tiukat suorituskykytestit, mukaan lukien mekaaniset ominaisuudet, pinnan laatu ja mittatarkkuus.
Yrityksellämme on yli 20 vuoden ammatillinen kokemus ei-rautametallien tuotannosta ja myynnistä sekä edistyneet tuotantolaitteet ja teknikot. Voimme tarjota asiakkaillemme korkealaatuista zirkonium-TIG-lankaa, ASTM B863 titaanilankaa, nikkeli-MIG-hitsauslankaa, volframilankaa, kullattua lankaa, platina-iridium-lejeerinkiä ja muita ei-rautametallilankoja. hyväksy räätälöity tuotanto.
Volframi lanka
Kullattu lanka
Zirkoniumlanka
Nikkelihitsauslanka
Titaaninen lanka
Iridium-seoslanka