1. Valmistelu ennen prosessointia
Valitse asianmukaiset työkalumateriaalit volframiseoksen spesifisen koostumuksen, kovuuden ja muiden ominaisuuksien mukaan. Esimerkiksi timanttityökaluilla on suuri kovuus ja hyvä kulumiskestävyys, jotka sopivat volframiseoksen käsittelyyn. Samaan aikaan valitse prosessointitekniikan ja työkappaleen muodon mukaan sopivat työkalun geometriset parametrit, kuten työkalun haravakulma ja haravakulma, leikkausvoiman ja leikkauslämpötilan jakautumisen optimoimiseksi.
2. Prosessin hallinta
-Valitse sopivat leikkausparametrit
Vähennä leikkausnopeutta asianmukaisesti työkalujen kulumisen ja leikkausvoiman vähentämiseksi, välttää rakennetun reunan ja BRRRS: n muodostuminen ja parantaa pinnan laatua. Pienempi syöttönopeus voi tehdä leikkausvoiman leikkuureunan ja työkappaleen välillä yhtenäisemmäksi ja vähentää pinnan karheutta. Työkappaleen koon, muodon ja koneistuskorvauksen mukaan leikkaussyvyys tulisi kohtuudella allokoida. Hienossa työstössä tulisi käyttää pienempää leikkuussyvyyttä karkean työstöä jättämien työkalujen poistamiseksi ja pintapinnan parantamiseksi.
-Käytä edistynyttä koneistustekniikkaa
Nopea leikkuutekniikka voi vähentää leikkausvoimaa, vähentää leikkauslämpötilaa, vähentää työkalujen kulumista ja työkappaleen muodonmuutoksia ja parantaa koneistuspinnan laatua. Tai valitse sähkölämpötilan koneistus, jota käytetään pääasiassa joidenkin volframiseoksen osien käsittelemiseen monimutkaisten muotojen ja suurten tarkkuusvaatimusten kanssa. Se sulaa ja höyrystää metallimateriaaleja sähköisen kipinän purkamisen aiheuttaman korkean lämpötilan läpi. Käsittelyn aikana ei melkein ole leikkausvoimaa, joka voi välttää työkappaleen muodonmuutokset ja pintavauriot, jotka aiheutuvat leikkausvoimasta ja saada parempaa pinnan laatua.
3. jälkikäsittely
Kun käsittely on valmis, volframiseoksen pinta voidaan edelleen prosessoida mekaanisella kiillotuksella, kemiallisella kiillotuksella, elektrolyyttisellä kiillotuksella ja muilla menetelmillä prosessoinnin aikana jätettyjen pienten veitsemerkkien ja hautojen poistamiseksi ja pinnan viimeistelyn parantamiseksi.
Yrityksemme voi tarjota asiakkaille baareja, painoja, lautasia, kiinnittimiä, kalan upottajia, muoteja ja muita tuotteita, jotka on valmistettu volframi-nickel-rauta- tai volframi-nickel-kupari -materiaaleista, ja se voi myös hyväksyä räätälöityjä palveluita asiakkaiden piirustusten mukaan. Jos sinulla on kysyttävää tämän tuotteen yksityiskohdista tai toimitusajasta, älä epäröi ottaa yhteyttä meihin admin@fanmetalloy.com. Odotamme viestiäsi.
Volframi -seosöljyn vastapaino
Raskas volframiseoksen ruuviosat
Volframkuutiopainot
Volframi korkea tiheys Bucking Bar
Volframi raskas seostiivisteet
Tairaba volframi -seos uppoajapaino